熱電偶的常見(jiàn)故障原因分析和處理辦法

熱電勢(shì)比實(shí)際值小。

原因分析：

(1)短路。

(2)熱電偶接線(xiàn)盒內(nèi)接線(xiàn)柱間短路。

(3)補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)因絕緣燒壞而短路。

(4)補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)與熱電偶不匹配。

(5)補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)與熱電偶極性接反。

(6)插入深度不夠和安裝位置不對(duì)。

(7)熱電偶冷端溫度過(guò)高。

處理方法：

(1)經(jīng)檢查若是由于潮濕引起，可烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應(yīng)予以更換。

(2)打開(kāi)接線(xiàn)盒，把接線(xiàn)板刷干凈。

(3)將短路處重新絕緣或更換新的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)。

(4)更換成同類(lèi)型的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)。

(5)重新接正確。

(6)改變安裝位置和插入深度。

(7)熱電偶的連接導(dǎo)線(xiàn)換成補(bǔ)償線(xiàn)，使冷端移開(kāi)高溫區(qū)。

熱電勢(shì)比實(shí)際大。

原因分析：

(1)補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)與熱電偶型號(hào)不匹配。

(2)插入深度不夠或安裝位置不對(duì)。

(3)熱電極變質(zhì)。

(4)有干擾信號(hào)進(jìn)入。

(5)熱電偶參考端溫度偏高。

處理方法：

(1)更換相同型號(hào)的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)。

(2)改變安裝位置或插入深度。

(3)更換熱電偶。

(4)檢查干擾源，并予以消除。

(5)調(diào)整參考端溫度或進(jìn)行修正。
 

測(cè)量?jī)x表指示不穩(wěn)定，時(shí)有時(shí)無(wú)，時(shí)高時(shí)低。

原因分析：

(1)熱電極在接線(xiàn)柱處接觸不良。

(2)熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。

(3)熱電極已斷或似斷非斷。

(4)熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動(dòng)。

(5)補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。
 

處理方法：

(1)重新接好。

(2)將熱電偶的熱電極從保護(hù)管中取出，找出故障點(diǎn)并予以消除。

(3)更換新電極。

(4)安裝牢固。

(5)找出故障點(diǎn)并予以消除。

熱電偶電勢(shì)誤差大。

原因分析：

(1)熱電極變質(zhì)。

(2)熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。

(3)熱電偶保護(hù)套管的表面積垢過(guò)多。

(4)測(cè)量線(xiàn)路短路(熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn))。

(5)熱電偶回路斷線(xiàn)。

(6)接線(xiàn)柱松動(dòng)。

處理方法：

(1)更換熱電偶。

(2)改變安裝位置與安裝方法。

(3)進(jìn)行清理。

(4)將短路處重新更換絕緣。

(5)找到斷線(xiàn)處，并重新連接。

(6)擰緊接線(xiàn)柱。